您的位置:首頁>正文

防靜電服的發展歷程

上世紀60年代以來,人們不斷探索開發導電纖維用來消除纖維及其織物的靜電,最早的導電纖維是美國開發的不銹鋼纖維,但這種纖維與普通纖維混紡加工 困難,產品使用效果不好;1974年美國杜邦成功研發一種同心圓狀皮芯型複合導電纖維,在紡織加工中只要混入1%-2%即可獲得滿意的效果;1978年日 本東麗公司的海島型導電腈綸不僅導電效果良好,且纖維物理性能優良。防止衣物的靜電積聚,在紡織時,大致間隔或均勻地混入導電纖維的織物。在上世紀六、七 十年代,美 國、日本等國家就制定了紡織面料靜電的測試方法。
我國導電纖維開發、生產的滯後,直到上世紀末,我國防靜電面料,極少部分採用進口導電纖維生產防靜電面料,大部分都是對普通面料進行防靜電化學整 理、或以吸濕性較好的純棉面料替代防靜電面料。防靜電面料沒有測試標準,防靜電服測試參考日本的防靜電安全指南,到八十年代末才制定了防靜電服的測試標準 GB12014-89。
我國上世紀八十年代開始導電纖維的研究,從上世紀末到在本世紀初,我國相繼開發出了不銹鋼金屬纖維,錦綸基、滌綸基含炭導電纖維,錦綸基、滌綸基含氧 化物導電纖維,大大促進了我國防靜電面料的生產,並培育了許多專業開發、生產抗靜電面料企業。特別是參考歐美和日本防靜電面料標準,制定的 GB12014-2009防靜電面料、服裝標準後,使我國的防靜電面料的性能達到,甚至超過歐美和日本防靜電面料的性能要求。
隨著技術的發展,人們安全意識的加強,對安全防護服裝的要求越來越高,防靜電面料不僅在滿足防靜電功能,防靜電超淨面料與普通防靜電面料的區別主要在 於“超淨”的概念,相對濕度≤30%,純棉服的帶電量在相對情況下和化纖服一樣,在高壓帶電作場所應穿亞導體材料製作的防靜電服。還要求穿著舒適、多功能 化,為了防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫製的工作服。比如夏天要求防靜電面料有吸濕排汗功能,石油、化工等易燃、易爆場所要求防靜電防火功能 面料、電力野外操作需要防靜電防撕裂面料等,總之,防靜電面料正在向和其他功能面料組合,形成防靜電多功能面料方向發展。


喜欢就按个赞吧!!!
点击关闭提示